在优创国际,我们提供全面的PCB和组装测试服务,以确保您的电子产品符合最高的质量标准。 我们经验丰富的工程师和技术团队可以为您提供从初始设计和样品制作到批量生产和测试的一切帮助。
人工测试是直接依靠目视检查来确认PCB及其元件经过彻底检查,以确保产品质量。
这种方法被广泛使用。
然而,复杂的PCBA中的元件太多,而且大多数元件都很小,所以这种方法并不适合。 有些功能缺陷不容易发现,数据也不容易收集。 因此,需要更专业的测试方法。
显微切片测试(横截面分析)是一种破坏性样品测试程序,在整个 PCB 制造行业中使用。 我们每天都会定期进行显微切片,因为它们使我们能够看到 PCB 内部并进行精确测量,以检查我们的生产流程并确认 PCB 成品的质量。
AOI 测试是一种通过光学手段对电路板进行自动检测的方法,可用于快速检测印刷电路板制造过程中的缺陷和问题,避免产品制造中的错误,提高印刷电路板的质量。
AOI 可用于及早发现问题,以确保尽快停止生产。 但是,它不会为电路板供电,并且可能无法 100% 覆盖所有零件。
ICT,也称为钉床测试,可启动并驱动板上的各个电路。 用于检测电路板上的电子元件及电路连接性能。
ICT 测试可以在 PCB 制造过程的不同阶段进行。 通常在较大的连接和球栅阵列 (BGA) 上执行。
飞针测试使用自动探针系统来测试 PCB 上的电路连接和功能。 这种测试方法不需要昂贵的测试夹具和编程时间,而是使用可移动的探针接触 PCB 表面来测试电路的连接性和其他参数。
自动光学检测又称自动视觉检测,是通过专用检查仪器进行的,在回流焊前后使用。 对元件的极性检查有比较好的效果,是常用的方法。 但这种方法对于识别短路的PCBA比较困难。
PCB X射线检测,也称为自动化X射线检测,是PCB组装测试过程中的重要组成部分。 该测试使我们能够识别肉眼无法看到的任何缺陷或问题。 我们使用一系列 X 射线检测技术,包括实时 X 射线检测 (RTXI) 和 3D X 射线检测,以确保您的产品符合最高质量标准。 该技术广泛应用于医疗和航空航天领域,以找出隐藏的特征并识别错误,例如焊桥、焊短路等
它是 PCB 的一种测试方法,用于验证其设计是否符合规范和要求。 功能测试主要包括最终产品测试和最新实体模型(热模拟)。
该功能测试及其参数通常由客户提供。优创国际可以帮助开发和设计这样的测试。
RoHS 测试旨在确保您的产品符合有害物质限制 (RoHS) 指令。 我们使用一系列 RoHS 测试技术,包括 X 射线荧光 (XRF) 测试,以确保您的产品符合所需的标准。
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